Sa proseso sa flexographic nga mga makina, ang hinay nga pagpauga sa tinta nga mosangput sa pag-smudging usa ka padayon nga hagit alang sa mga kompanya sa pag-imprenta. Dili lang kini makaapekto sa kalidad sa pag-imprinta ug makadugang sa basura apan makapamenos usab sa kahusayan sa produksiyon ug mahimong malangan pa ang mga iskedyul sa pagpadala. Sa unsang paagi epektibong masulbad kining isyuha? Naghatag kami usa ka komprehensibo nga solusyon nga naglangkob sa pagpili sa tinta, pag-optimize sa proseso, pag-upgrade sa kagamitan, ug pagkontrol sa kalikopan aron matabangan ka nga mawagtang ang smudging ug makab-ot ang lig-on, taas nga episyente nga produksiyon sa pag-imprenta.
● Pagpili sa Tinta ug Pag-optimize sa Formula – Pagsulbad sa mga Isyu sa Pagpauga sa Tinubdan
Alang sa mga makina sa pag-imprenta sa flexo, ang pagpili ug pagporma sa tinta hinungdanon sa pagsulbad sa mga problema sa pagpauga. Among girekomendar ang paspas nga pagpauga nga mga tinta, sama sa solvent-based nga mga ink nga adunay high-volatility formulations o water-based nga mga inks nga adunay drying accelerators. Alang sa labing taas nga katulin sa pagpauga, ang mga tinta sa UV nga gipares sa mga sistema sa pag-ayo sa ultraviolet mao ang labing kaayo nga kapilian. Ang pag-adjust sa solvent ratios—sama sa pagdugang sa ethanol o ethyl acetate content—makapausbaw sa performance sa pagpa-uga samtang nagmintinar sa kalig-on sa tinta. Dugang pa, ang pagpili sa husto nga mga additives sa pagpa-uga (pananglitan, cobalt/manganese drier para sa oxidative drying inks o espesyal nga mga penetrant para sa absorbent substrates) nagsiguro sa labing maayo nga resulta.
● Pag-upgrade sa Drying System – Pagpauswag sa Episyente
Ang pasundayag sa mga sistema sa pagpauga sa usa ka flexo printing machine direktang makaapekto sa mga resulta. Kanunay nga susiha ang mga dryer aron maseguro ang hustong mga setting sa temperatura (50–80°C para sa solvent inks, mas ubos gamay para sa water-based) ug walay babag nga airflow. Para sa mga gipangayo nga aplikasyon, pag-upgrade sa infrared drying para sa localized efficiency o UV curing para sa instant drying. Ang mga yunit sa pagpauga sa bugnaw nga hangin labi ka mapuslanon alang sa dili mosuhop nga mga pelikula aron malikayan ang pag-usab sa tinta.
● Pag-optimize sa Proseso sa Pag-imprinta - Pag-adjust sa Mga Parameter sa Produksyon
Sa flexographic nga mga makina sa pag-imprenta, ang pag-optimize sa mga parameter sa produksiyon makapauswag sa kahusayan sa pagpauga. Ang pagpugong sa katulin sa pag-imprenta hinungdanon—ang sobra nga katulin makapugong sa hustong pagpauga sa dili pa ang sunod nga estasyon sa pag-imprinta. I-adjust ang katulin base sa mga kabtangan sa tinta ug kapasidad sa dryer. Ang pagdumala sa gibag-on sa pelikula sa tinta pinaagi sa husto nga pagpili sa anilox roller ug gidaghanon sa tinta nagpugong sa sobra nga pagtukod. Para sa multi-color nga pag-imprenta, ang pagdugang sa gilay-on sa estasyon o pagdugang sa mga interstation dryer molugway sa oras sa pagpauga.
● Pagpahiangay sa Kalikopan ug Substrate – Mga Kritikal nga External Factors
Ang mga kahimtang sa kalikopan sa mga operasyon sa flexo printer dako kaayog epekto sa pagpauga. Hupti ang temperatura sa salog sa tindahan sa 20-25 ° C ug humidity sa 50-60%. Paggamit sa mga dehumidifier sa basa nga mga panahon. Ang substrate pretreatment (pananglitan, corona treatment para sa PE/PET films) makapalambo sa ink adhesion ug makapamenos sa mga depekto sa pagpauga.
Pagtambal sa Corona
Pagkontrol sa Humidity
Sa katapusan, ang usa ka lig-on nga plano sa pagpadayon nagsiguro sa dugay nga kalig-on. Kanunay nga limpyohan ang mga dryer nozzle ug mga elemento sa pagpainit, inspeksyon ang anilox roller wear, ug gamita ang dry-tension tester aron mamonitor ang kalidad sa pag-imprinta—mga importanteng lakang sa pagpugong sa mga isyu nga may kalabotan sa pagpauga.
Panahon sa pag-post: Mayo-29-2025