Sa proseso sa mga makina sa flexographic, ang hinay nga pagkauga sa tinta nga mosangpot sa smudging usa ka padayon nga hagit alang sa mga kompanya sa pag-imprinta. Dili lang kini makaapekto sa kalidad sa pag-imprinta ug nagdugang sa basura apan nagpamenos usab sa kahusayan sa produksiyon ug mahimo pa gani nga malangan ang mga iskedyul sa paghatud. Giunsa kini nga isyu masulbad nga epektibo? Naghatag kami usa ka komprehensibo nga solusyon nga naglangkob sa pagpili sa tinta, pag-optimize sa proseso, pag-upgrade sa kagamitan, ug pagkontrol sa kalikopan aron matabangan ka nga mawagtang ang smudging ug makab-ot ang lig-on ug taas nga kahusayan sa produksiyon sa pag-imprinta.
Sa proseso sa mga makina sa flexographic, ang hinay nga pagkauga sa tinta nga mosangpot sa smudging usa ka padayon nga hagit alang sa mga kompanya sa pag-imprinta. Dili lang kini makaapekto sa kalidad sa pag-imprinta ug nagdugang sa basura apan nagpamenos usab sa kahusayan sa produksiyon ug mahimo pa gani nga malangan ang mga iskedyul sa paghatud. Giunsa kini nga isyu masulbad nga epektibo? Naghatag kami usa ka komprehensibo nga solusyon nga naglangkob sa pagpili sa tinta, pag-optimize sa proseso, pag-upgrade sa kagamitan, ug pagkontrol sa kalikopan aron matabangan ka nga mawagtang ang smudging ug makab-ot ang lig-on ug taas nga kahusayan sa produksiyon sa pag-imprinta.
● Pagpili sa Tinta ug Pag-optimize sa Pormula – Pagsulbad sa mga Problema sa Pagkauga sa Tinubdan
Para sa mga flexo printing machine, ang pagpili ug pormulasyon sa tinta importante kaayo aron masulbad ang mga problema sa pagkauga. Among girekomendar ang mga tinta nga dali mamala, sama sa mga tinta nga nakabase sa solvent nga adunay mga pormulasyon nga taas og volatility o mga tinta nga nakabase sa tubig nga adunay mga drying accelerator. Para sa pinakataas nga katulin sa pagkauga, ang mga tinta sa UV nga gipares sa mga ultraviolet curing system mao ang labing maayong kapilian. Ang pag-adjust sa mga solvent ratio—sama sa pagdugang sa ethanol o ethyl acetate content—makapauswag sa performance sa pagkauga samtang gipadayon ang kalig-on sa tinta. Dugang pa, ang pagpili sa husto nga mga drying additives (pananglitan, cobalt/manganese driers para sa oxidative drying ink o espesyal nga mga penetrant para sa absorbent substrates) makasiguro sa labing maayong mga resulta.
● Mga Pag-upgrade sa Sistema sa Pagpauga – Pagpalambo sa Kaepektibo
Ang performance sa mga drying system sa usa ka flexo printing machine direktang makaapekto sa mga resulta. Regular nga susihon ang mga dryer aron masiguro ang hustong temperatura (50–80°C para sa mga solvent ink, gamay nga mas ubos para sa water-based) ug walay babag nga airflow. Para sa mga lisod nga aplikasyon, i-upgrade ngadto sa infrared drying para sa localized efficiency o UV curing para sa instant drying. Ang cold-air drying units labi ka mapuslanon para sa mga non-absorbent films aron malikayan ang pag-usab sa ink basa.
● Pag-optimize sa Proseso sa Pag-imprinta – Pag-adjust sa mga Parameter sa Produksyon
Sa mga makina sa flexographic printing, ang pag-optimize sa mga parametro sa produksiyon makapauswag pag-ayo sa episyente sa pagpauga. Ang pagkontrol sa katulin sa pag-imprinta hinungdanon kaayo—ang sobra nga katulin makapugong sa hustong pagpauga sa dili pa ang sunod nga estasyon sa pag-imprinta. I-adjust ang katulin base sa mga kinaiya sa tinta ug kapasidad sa dryer. Ang pagdumala sa gibag-on sa ink film pinaagi sa hustong pagpili sa anilox roller ug gidaghanon sa tinta makapugong sa sobra nga pagtipon. Para sa multi-color printing, ang pagdugang sa gilay-on sa estasyon o pagdugang og mga interstation dryer makapalugway sa oras sa pagpauga.
● Pagpahiangay sa Palibot ug Substrate – Kritikal nga mga Panggawas nga Hinungdan
Ang mga kondisyon sa palibot sa operasyon sa flexo printer dako og epekto sa pagpauga. Ipadayon ang temperatura sa salog sa tindahan sa 20–25°C ug ang humidity sa 50–60%. Gamita ang mga dehumidifier sa mga ting-ulan. Ang substrate pretreatment (pananglitan, corona treatment para sa PE/PET films) nagpalambo sa pagdikit sa tinta ug nagpamenos sa mga depekto sa pagpauga.
Pagtambal sa Korona
Pagkontrol sa Humidity
Sa katapusan, ang usa ka lig-on nga plano sa pagmentinar nagsiguro sa dugay nga kalig-on. Regular nga limpyohi ang mga nozzle sa dryer ug mga elemento sa pagpainit, susiha ang pagkaguba sa anilox roller, ug gamita ang mga dry-tension tester aron mabantayan ang kalidad sa pag-imprinta—mga importanteng lakang aron malikayan ang mga isyu nga may kalabutan sa pagkauga.
Oras sa pag-post: Mayo-29-2025