Ang pagbabag sa mga anilox roller cells mao gyud ang labing dili kalikayan nga hilisgutan sa paggamit sa anilox rollers, ang mga pagpakita niini gibahin sa duha ka mga kaso: ang pagbabag sa nawong sa anilox roller (Hulagway.1) ug ang pagbabag sa mga anilox roller cells (Hulagway. 2).
Hulagway .1
Hulagway .2
Ang usa ka tipikal nga flexo ink system gilangkoban sa usa ka ink chamber (closed ink feed system), anilox roller, plate cylinder ug substrate. Gikinahanglan ang pagtukod og lig-on nga proseso sa pagbalhin sa tinta tali sa ink Chamber, anilox roller cells, ang nawong sa printing plate dots ug ang nawong sa substrate aron makakuha og taas nga kalidad nga mga kopya. Niini nga agianan sa pagbalhin sa tinta, ang rate sa pagbalhin sa tinta gikan sa anilox roll ngadto sa nawong sa plato gibana-bana nga 40%, ang pagbalhin sa tinta gikan sa plato ngadto sa substrate gibana-bana nga 50%, Makita nga ang maong pagbalhin sa agianan sa tinta dili usa ka yano nga pisikal nga pagbalhin, apan usa ka komplikado nga proseso lakip ang pagbalhin sa tinta, pagpauga sa tinta, ug pagtunaw pag-usab sa tinta; Samtang ang katulin sa pag-imprinta sa flexo printing machine nagkaanam ka paspas ug ka paspas, kini nga komplikado nga proseso dili lamang mahimong mas komplikado, apan ang frequency sa mga pagbag-o sa transmission sa agianan sa tinta mahimong mas paspas ug ka paspas; Ang mga kinahanglanon alang sa pisikal nga mga kabtangan sa mga lungag nagkaanam usab ka taas.
Ang mga polymer nga adunay cross-linking mechanism kay kaylap nga gigamit sa mga tinta, sama sa polyurethane, acrylic resin, ug uban pa, aron mapaayo ang adhesion, abrasion resistance, water resistance ug chemical resistance sa ink layer. Tungod kay ang ink transfer rate sa anilox roller cells kay 40% lang, buot ipasabot, kadaghanan sa tinta sa mga cells nagpabilin sa ubos sa mga cells atol sa tibuok proseso sa pag-imprinta. Bisan kon ang usa ka bahin sa tinta ilisan, dali ra gihapon nga makompleto ang tinta sa mga cells. Ang resin cross-linking gihimo sa ibabaw sa substrate, nga mosangpot sa pagbara sa mga cells sa anilox roll.
Sayon sabton nga ang nawong sa anilox roller nabara. Kasagaran, ang anilox roller dili husto nga gigamit, mao nga ang tinta mogahi ug mo-cross-link sa nawong sa anilox roller, nga moresulta sa pagkabara.
Para sa mga tiggama og anilox roll, ang panukiduki ug pagpalambo sa teknolohiya sa ceramic coating, ang pag-uswag sa teknolohiya sa aplikasyon sa laser, ug ang pag-uswag sa teknolohiya sa ceramic surface treatment human sa pag-ukit sa mga anilox roll makapamenos sa pagbara sa mga anilox roll cell. Sa pagkakaron, ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi mao ang pagpakunhod sa gilapdon sa mesh wall, pagpauswag sa hamis sa sulod nga bungbong sa mesh, ug pagpauswag sa compactness sa ceramic coating.
Para sa mga negosyo sa pag-imprinta, ang gikusgon sa pagpauga sa tinta, ang resolubility, ug ang gilay-on gikan sa squeegee point ngadto sa printing point mahimo usab nga i-adjust aron makunhuran ang pagbara sa mga anilox roller cell.
Kaagnasan
Ang corrosion nagtumong sa panghitabo sa mga nagtuybo nga sama sa tuldok sa ibabaw sa anilox roller, sama sa gipakita sa Figure 3. Ang corrosion gipahinabo sa ahente sa pagpanglimpyo nga misulod sa ubos nga layer ubay sa ceramic gintang, nga nag-corrode sa ubos nga metal base roller, ug nagbungkag sa ceramic layer gikan sa sulod, nga hinungdan sa kadaot sa anilox roller (Figure 4, Figure 5).
Hulagway 3
Hulagway 4
Hulagway 5 nga kaagnasan ubos sa mikroskopyo
Ang mga hinungdan sa pagporma sa corrosion mao ang mosunod:
① Dagko ang mga pores sa coating, ug ang likido makaabot sa base roller agi sa mga pores, nga hinungdan sa pagkaguba sa base roller.
② Dugay nga paggamit sa mga panglimpyo sama sa kusog nga mga asido ug kusog nga mga alkali, nga dili maligo sa hustong oras ug dili pa-ugaon sa hangin human gamiton.
③ Dili sakto ang pamaagi sa paglimpyo, labi na sa dugay nga paglimpyo sa kagamitan.
④ Dili sakto ang pamaagi sa pagtipig, ug kini gitipigan sa basa nga palibot sa dugay nga panahon.
⑤ Taas ra kaayo ang pH value sa tinta o mga additives, labi na ang water-based nga tinta.
⑥ Ang anilox roller naapektuhan atol sa proseso sa pag-instalar ug pag-disassemble, nga moresulta sa pagbag-o sa gintang sa ceramic layer.
Ang inisyal nga operasyon kasagarang makalimtan tungod sa taas nga panahon tali sa pagsugod sa kalawang ug sa kadugayan nga kadaot sa anilox roll. Busa, human makit-an ang bagging phenomenon sa ceramic anilox roller, kinahanglan nga kontakon nimo ang supplier sa ceramic anilox roller sa tukmang panahon aron imbestigahan ang hinungdan sa arko.
Mga garas nga naglibot
Ang mga garas sa anilox rolls mao ang labing komon nga mga problema nga makaapekto sa kinabuhi sa anilox rolls.(hulagway 6)Kini tungod kay ang mga partikulo taliwala sa anilox roller ug sa doctor blade, ubos sa aksyon sa presyur, makabungkag sa mga seramiko sa ibabaw sa anilox roller, ug maablihan ang tanang mga bungbong sa mesh sa direksyon sa pag-imprinta aron maporma ang usa ka uka. Ang performance sa pag-imprinta mao ang pagpakita sa mas itom nga mga linya.
Hulagway 6 Anilox roll nga may mga garas
Ang kinauyokan nga problema sa mga garas mao ang pagbag-o sa presyur tali sa doctor blade ug sa anilox roller, aron ang orihinal nga presyur sa nawong-sa-nawong mahimong lokal nga presyur sa punto-sa-nawong; ug ang taas nga tulin sa pag-imprinta hinungdan sa pagsaka sa presyur nga kusog, ug ang gahum sa paglaglag katingalahan. (hulagway 7)
Hulagway 7 grabe nga mga garas
Kinatibuk-ang mga garas
gagmay nga mga garas
Kasagaran, depende sa gikusgon sa pag-imprinta, ang mga garas nga makaapekto sa pag-imprinta maporma sulod sa 3 ngadto sa 10 ka minuto. Daghang mga butang ang makausab niini nga presyur, kasagaran gikan sa daghang mga aspeto: ang anilox roller mismo, ang paglimpyo ug pagmentinar sa sistema sa doctor blade, ang kalidad ug pag-instalar ug paggamit sa doctor blade, ug ang mga depekto sa disenyo sa kagamitan.
1. ang anilox roller mismo
(1) Ang pagtambal sa ibabaw sa ceramic anilox roller dili pa igo human sa pag-ukit, ug ang ibabaw niini bagis ug dali ra nga makalot sa scraper ug sa sulab sa scraper.
Ang nawong sa kontak sa anilox roller nausab, nga nagdugang sa presyur, nagpadaghan sa presyur, ug nagbungkag sa mesh sa estado sa high-speed nga operasyon.
Ang nawong sa embossed roller nagporma og mga garas.
(2) Usa ka lawom nga linya sa pagpasinaw ang maporma atol sa proseso sa pagpasinaw ug pino nga paggaling. Kasagaran kini nga sitwasyon mahitabo kung ang anilox roll ipadala, ug ang gamay nga gipasinaw nga linya dili makaapekto sa pag-imprinta. Sa kini nga kaso, ang pag-verify sa pag-imprinta kinahanglan nga himuon sa makina.
2. ang paglimpyo ug pagmentinar sa sistema sa blade sa doktor
(1) Bisan kon ang lebel sa chamber doctor blade matul-id, ang chamber doctor blade nga ubos ang lebel mahimong hinungdan sa dili patas nga presyur. (hulagway 8)
Hulagway 8
(2) Bisan kon ang doctor blade chamber magpabilin nga patindog, ang non-vertical ink chamber mopadako sa contact surface sa blade. Sa tinuod lang, kini direktang makadaot sa anilox roller. Figure 9
Hulagway 9
(3) Importante kaayo ang paglimpyo sa chamber doctor blade system. Malikayan ang mga hugaw nga makasulod sa ink system, nga maipit taliwala sa doctor blade ug sa anilox roller. Moresulta kini sa pag-usab-usab sa pressure. Delikado usab ang uga nga tinta.
3. Ang pag-instalar ug paggamit sa doctor blade
(1) I-instalar ang chamber doctor blade sa saktong paagi aron masiguro nga ang blade dili madaot, ang blade tul-id nga walay mga balod, ug hingpit nga nahiusa sa blade holder, sama sa
Sama sa gipakita sa Figure 10, siguroha nga ang presyur magpabilin nga parehas sa ibabaw sa anilox roller.
Hulagway 10
(2) Gamita ang taas nga kalidad nga mga scraper. Ang taas nga kalidad nga scraper steel adunay hugot nga istruktura sa molekula, sama sa gipakita sa Figure 11 (a), human sa pagkaguba. Ang mga partikulo gagmay ug parehas; ang istruktura sa molekula sa ubos nga kalidad nga scraper steel dili igo nga hugot, ug ang mga partikulo dagko human sa pagkaguba, sama sa gipakita sa Figure 11 (b).
Hulagway 11
(3) Ilisan ang blade knife sa hustong oras. Kon ilisan, bantayi nga dili mabangga ang sulab sa kutsilyo. Kon ilisan ang lahi nga numero sa linya sa anilox roller, kinahanglan ilisan ang blade knife. Dili makanunayon ang pagkaguba sa anilox roller nga adunay lain-laing numero sa linya, sama sa gipakita sa Figure 12, ang wala nga hulagway mao ang ubos nga numero sa linya nga screen. Paggaling sa blade knife sa blade knife. Ang kondisyon sa nadaot nga tumoy, ang hulagway sa tuo nagpakita sa kondisyon sa naguba nga tumoy sa high line count anilox roller ngadto sa blade knife. Ang contact surface tali sa doctor blade ug sa anilox roller mausab uban ang dili parehas nga lebel sa pagkaguba, hinungdan sa pagbag-o sa presyur ug mga garas.
Hulagway 12
(4) Ang presyur sa squeegee kinahanglan nga gaan, ug ang sobra nga presyur sa squeegee mag-usab sa contact area ug anggulo sa squeegee ug sa anilox roller, sama sa gipakita sa Figure 13. Dali ra kining masudlan og mga hugaw, ug ang nasulod nga mga hugaw mahimong hinungdan sa mga garas human sa pag-usab sa presyur. Kung gamiton ang dili makatarunganon nga presyur, adunay mga gisi nga metal nga ikog sa cross section sa gipulihan nga scraper Figure 14. Kung kini mahulog, kini masangit taliwala sa scraper ug sa anilox roller, nga mahimong hinungdan sa mga garas sa anilox roller.
Hulagway 13
Hulagway 14
4. ang mga depekto sa disenyo sa kagamitan
Ang mga depekto sa disenyo mahimo usab nga hinungdan sa dali nga pagkaguba, sama sa dili pagtugma tali sa disenyo sa bloke sa tinta ug sa diametro sa anilox roll. Ang dili makatarunganon nga disenyo sa anggulo sa squeegee, ang dili pagkatugma tali sa diametro ug gitas-on sa anilox roller, ug uban pa, magdala ug dili sigurado nga mga hinungdan. Makita nga ang problema sa mga garas sa circumferential nga direksyon sa anilox roll komplikado kaayo. Ang paghatag pagtagad sa mga pagbag-o sa presyur, paglimpyo ug pagmentinar sa oras, pagpili sa husto nga scraper, ug maayo ug hapsay nga mga batasan sa pag-operate makapamenos pag-ayo sa problema sa garas.
Pagbangga
Bisan taas ang katig-a sa mga seramiko, kini mga materyales nga dali ra mabuak. Ubos sa epekto sa gawas nga puwersa, ang mga seramiko dali nga mahulog ug makahimo og mga lungag (Figure 15). Kasagaran, adunay mga bukol nga mahitabo kung magkarga ug magdiskarga sa mga anilox roller, o mahulog ang mga himan nga metal gikan sa nawong sa roller. Paningkamuti nga limpyohan ang palibot sa pag-imprinta, ug likayi ang pagtapok sa gagmay nga mga bahin sa palibot sa printing press, labi na duol sa ink tray ug anilox roller. Girekomenda nga buhaton og maayo ang anilox. Hustong proteksyon sa roller aron malikayan ang gagmay nga mga butang nga mahulog ug mabangga sa anilox roller. Kung magkarga ug magdiskarga sa anilox roller, girekomenda nga puston kini og flexible nga panalipod nga tabon sa dili pa gamiton.
Hulagway 15
Oras sa pag-post: Pebrero 23, 2022
